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型號 |
YHYZ800 |
YHYZ1000 |
YHYZ1500 |
YHYZ2200 |
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進料螺旋輸送量 |
≥800kg/h |
≥1200kg/h |
≥1800kg/h |
≥3000kg/h |
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干燥機水分蒸發(fā)量 |
350kg/h |
650kg/h |
900kg/h |
1300kg/h |
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滾筒轉速及功率 |
3-4rmp,4kw |
3-4rmp,5.5kw |
3-4rmp,10kw |
3-4rmp,15.5kw |
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破碎軸轉速及功率 |
150-250rmp,3kw |
150-250rmp,4kw |
150-250rmp,4kw |
150-250rmp,5.5kw |
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引風機功率 |
7.5kw |
11kw |
15kw |
18.5kw |
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耗煤量（標準煤） |
≤70kg/h |
≤110kg/h |
≤170kg/h |
≤220kg/h |
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耗電量 |
≤10度/小時 |
≤15度/小時 |
≤20度/小時 |
≤30度/小時 |
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占地面積 |
≥80m2 |
≥100m2 |
≥120m2 |
≥150m2 |
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廠房高度 |
≥3.8m |
≥4.2m |
5.5m |
≥5.5m |
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干燥機重量 |
5.5T |
8.5T |
15.5T |
23.5T |
1. 烘干機械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉。
2. 結構優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 木薯渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置，確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎獨特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
7. 整體系統(tǒng)密封性能好，并配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
木薯渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構成;脫水后的濕木薯渣進入木薯渣干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中，木薯渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下，至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術參數(shù)及結構的選取和設計是在經(jīng)過對木薯渣物料的認真分析研究才得出，并經(jīng)過實際木薯渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到木薯渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點，并采取了一系列獨創(chuàng)的特有技術和工藝來加以解決，以確保良好的烘干效果。
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